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起重吊装作业失稳原因预防

 起重吊装作业失稳原因预防

    1.起重机械失稳主要原因：
    
    超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。
    
    预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
    
    2.吊装系统失稳的主要原因：
    
    多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
    
    预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。
    
    3.吊装设备或构件失稳的主要原因：
    
    设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。
    
    预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。